Historique et chiffres clés

Une trajectoire solide

EURODIFROID est une entreprise familiale qui s’est construite par étapes successives : en proximité avec les acteurs industriels, la société a su grandir en développant ses capacités d’ingénierie, de production et des services.

Mais notre positionnement historique a su rester unique sur le marché : celui d’un partenaire sérieux, capable d’accompagner des besoins courts termes (machines standards, adaptations rapides, remplacements…), comme des projets à plus long terme (bureau d’études, gestion projet, prototypage, fabrications séries…).

CHIFFRES clés

Chiffre d’Affaires

Chiffres d’Affaires 2025 : 8,5 M€
Nombre de clients servis /an : environ 700
Poids du TOP 10 Clients : environ 26% du CA

Appareils vendus

Nombre appareils vendus /an : environ 1500
Répartition Climatisation / Refroidissement : environ 50% / 50%
Répartition installation France / Hors-France : environ 70% / 30%

Effectifs

Effectifs entreprise (incluant alternants et stages) : environ 60
Répartition Hommes / Femmes : environ 85% / 15%
Nombre de recrutements 2025 : 12 (tous types de contrats)

Outil de production

Surface totale entreprise : 3200m²
Nombre de postes de montage : 2 lignes « montage série » + 7 postes « montage unitaire »
Effectifs en Production : environ 30

Services

Nombre de mise en service /an : environ 50
Nombre d’interventions /an : environ 100
Nombre de réparations atelier /an : environ 180

Qualité

1 Enquête Satisfaction Clients /an
Avis Google Clients : 4.9/5
Non-conformités Clients traitées /an : environ 80
Équipe Conformité (SAV-Qualité-Indus.) : 7 personnes (env. 15% des effectifs)

HISTORIQUE ENTREPRISE

1989

Création de la société à Neuilly-Plaisance (93) par Dominique TRAINEAU (ex PDG). L’entreprise se développe sur la base de quelques partenariats dans l’univers machine en France.
La première année, les ventes atteignent 20 appareils.

1996

Pour répondre à des besoins de production de plus en plus importants, EURODIFROID décide de s’implanter en région angevine afin d’y trouver un espace de production significatif. Avec un site de production de 1100m², une nouvelle étape de développement est en route afin de mieux accompagner nos clients et donner à nos produits une véritable dimension industrielle.

2012

L’équipe s’organise autour de 2 pôles principaux :

L’équipe « standardisation« , qui se focalise sur des produits récurrents, simples et quantitatifs. Des démarches d’homogénéisation de composants, de standardisation des procédés de montage, d’amélioration continue de la qualité, de présentation commerciale des gammes simples… sont autant de thèmes qui sont pris en charge par cette équipe.
L’équipe « grands comptes« , qui s’attache quant à elle à répondre aux demandes les plus complexes et spécifiques en développant des solutions unitaires à partir de composants ou de montages connus.

Dès l’année suivante, le site de production s’agrandit de 700m² pour passer à 1800m².

2019

Nomination de Alexandre TRAINEAU à la direction intégrale de l’entreprise suite au départ à la retraite du PDG historique Dominique TRAINEAU.
L’année suivante, et sous l’impulsion du projet DINAMIC (programme de Lean Management), EURODIFROID optimise la surface de production pour atteindre 2400m².

2024

L’entreprise finalise son emménagement sur un nouveau site de 3200m², à proximité immédiate du site précédent, devenu trop étroit.
En parallèle, des projets de digitalisation se poursuivent : déploiement de tablettes numériques sur l’ensemble des postes, déploiement d’un nouvel ERP, développement d’un logiciel interne de configuration produit, monitoring des essais machines…

De part et d’autre de la fonction « Production », 2 pôles sont restructurés :

« Ingénierie », pour développer les solutions et accompagner les Clients ;
et « Conformité », pour assurer une Qualité et une industrialisation optimales.

Et pour le futur ?

EURODIFROID continue d’évoluer et d’adapter son offre aux besoins du marché :

Renforcement des compétences : recrutement de talents de plus en plus spécialisés dans leurs domaines, renforcement des synergies entre services, mise en place de tableau de bords et indicateurs d’efficacité par service…
Renforcement de l’outil industriel : mise en chantier d’un site complémentaire au site principal (dédiés aux essais et réceptions Clients), ajout de nouvelles fonctionnalités sur le logiciel ERP, monitoring des essais…
Renforcement de notre visibilité : participation forum et salon de recrutement, accueil visiteurs, nouveau site web, engagement dans des programmes et labels industriels…